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      隨著激光切割技術的迅速發(fā)展,激光切割機由于其獨特的優(yōu)勢在各行各業(yè)發(fā)揮獨特的作用。激光切割機在機械行業(yè)對各類材料的切割具有不同的特性，在使用激光切割機對待不同的材料也有不同的注意事項。目前需要通過激光切割機加工的金屬材料主要有下面幾種：
       

1.碳鋼板

       該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化?，F(xiàn)代激光切割機可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

2.不銹鋼 

       激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。切割不銹鋼需要：使用高壓氮氣可以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

3.鋁 

       鋁切割屬于熔化激光切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。純鋁因為其高純非常難切割，只有在光纖激光切割機系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

 4.鈦及合金 

        純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。

5.銅和黃銅

       兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。純銅(紫銅)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。